Kunden-Anwendungen
 

kennzeichnen, wiegen, kontrollieren, Daten erfassen,
Daten verarbeiten, protokollieren

Regeneration von Flüssiggasflaschen für Haushalt, Industrie, Straßen- und Wasserfahrzeuge

Gasflasche

Dieses Unternehmen hat sich darauf spezialisiert, Flüssiggasflaschen zu regenerieren.

Die unterschiedliche Anbringung der Flaschennummer entweder am Griff (aus DDR-Beständen) bzw. am Halsring (BRD-Produktion) zwingt den Servicebetrieb zu einem besonderen Arbeitsablauf. Alte Griffe müssen entfernt und durch neue ersetzt werden, bevor die Flaschen wieder ausgeliefert werden können.
 

Die Daten, die auf den alten Griffen eingeprägt sind - Baujahr, Behälternummer, Leergewicht und Kundennummer - werden am Terminal der Erfassungsstation mit der Auswerte-Einrichtung ITE [1] (s. Abb. 1) eingegeben, an die EDV gemeldet und mittels eines Thermodruckers IPT-E [2] auf einem Etikett abgedruckt, das auf die Flasche geklebt wird. Baujahr und Behälter-Nummer werden dabei zusätzlich codiert.

Abb. 1 Datenerfassung und Etikettendruck

 
Nach Anbringung eines neues Handgriffs und der TÜV-Prüfung wird an Waage 1, einer Kontrollwaage mit Lastaufnehmer 150 VE-S [3] in Verbindung mit der Auswerteeinrichtung ITL [4] (s. Abb. 2), wird der Gewichtswert des Behälters ermittelt und samt TÜV-Stempel auf dem Handgriff eingeprägt.
 

Abb. 2 Ermittlung der Gewichtswerte

Abb. 3 Erfassungsanlage (für Flüssiggasservice Diethelm Loppien, 14974 Ludwigsfelde)

 
An Waage 2, Abb. 3 schließlich werden mittels Handscanner die strichcodierten Daten des Etiketts eingelesen und bei Flaschen aus DDR-Beständen wird die neue Behälternummer am Terminal eingegeben. Diese Daten werden einschließlich Gewicht, Datum und Uhrzeit an die EDV übertragen, damit die notwendigen Sammelbescheinigungen erstellt werden können.

 

Schließlich durchlaufen die Flaschen eine Pulverbeschichtungsanlage und stehen in völlig neuem Aussehen zum Versand bereit. Wöchentlich verlassen rund 5000 aufgearbeitete, TÜV-geprüfte Flaschen (3, 11, und 33 kg) den Betrieb; eine enorme Leistung, wenn man bedenkt, welcher Aufwand erforderlich ist, die Flaschen so gründlich aufzuarbeiten.

Abb. 4 Lager mit versandfertigen Gasflaschen

 

Bizerba Produkte im Einsatz

 

[1(Themenbereich wechseln)  ITU (Auswahl Auswerteterminals)  
[2(Themenbereich wechseln) IPT-E (Nachfolgemodell GLP)  
[3(Themenbereich wechseln) LA 150 VE-S  
[4(Themenbereich wechseln) ITL (Nachfolgemodell ITU)

 

 

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